2 бюджетных варианта самодельных траворезок: конструктив и детали

На сегодняшний день производителями выпущено огромное количество устройств, сильно облегчающих повседневную работу как по дому, так и в огороде, и в саду. Что уж говорить, если в продаже можно найти даже такое изделие, как дробилка для дерева, которая также оказывается полезной в хозяйстве. Стоить такой инструмент может по-разному, однако куда приятнее сделать его своими руками, сэкономив немало средств. Готовый агрегат позволяет с легкостью измельчать твердые предметы.

Почему самодельный лучше

Вообще, магазинная дробилка древесных отходов хороша всем. В ней уже есть хороший двигатель, пресс или шредер для дерева. Но вот цена вряд ли вдохновит на покупку.

Почему самодельный лучше

Сделать измельчение веток можно из того, что лежит в сарае или попросить у соседей. Если вы умеете пользоваться болгаркой или сварочным аппаратом, то проблем и вовсе не возникнет.

А вот и причины, почему стоит собрать самодельный сучкорез:

Почему самодельный лучше
  1. Цена. Если повезет, сделать садовый шредер получится бесплатно.
  2. Простота. Не нужно продумывать, как сделать измельчитель веток своими руками. Уже есть его готовые инструкции и чертежи. К тому же процесс несложный и доступный начинающим мастерам.

Перед тем, как сделать шредер, нужно упомянуть о минусах конструкции. В первую очередь – безопасность. Заводское оборудование уже имеет систему защиты, а в самодельном это придется продумывать самому.

Почему самодельный лучше

Характеристика оборудования

Сухие веточки на вашем участке могут остаться после рубки дров или обрезки деревьев. В результате может образоваться огромная горка, от которой нужно избавиться. Самым известным вариантом принято считать отправку древесины на компост. Однако этот процесс может отнять у вас большое количество времени, а сами ветки портят эстетический вид.

Поэтому оптимальным решением является дровокол для измельчения больших палок и придания им небольших размеров, которыми можно топить печку и так далее. Такая насадка на мотоблок имеет много положительных качеств. Среди них можно отметить:

  • пропадает необходимость разжигать костры для уничтожения мусора и отходов;
  • полученные стружки можно использовать в качестве удобрений.

Прежде чем заводить такой агрегат у себя дома заранее определитесь, для чего именно вы собираетесь что-либо измельчать. Это напрямую зависит от вида и конструкции аппарата. В целом все садовые аппараты мусора можно разделить по параметрам: мощность и тип используемого двигателя, а также тип и принцип работы измельчительного блока.

Как известно, любой вид машин оснащен двигателем. Так и данное устройство имеет 2 вида моторов:

  • бензиновый;
  • электрический.

У каждого из этих видов есть свои плюсы и минусы. К примеру, агрегат с двигателем на бензине гораздо лучше справляется с большими ветками. Такие модели более мобильные, и они не нуждаются в электросети.

Иногда измельчитель может быть использован как насадка для мотоблока, трактора и других видов машин. Тогда лучше всего использовать электрический вариант. По сравнению с бензиновым он более компактен и прост в эксплуатации. Но электрические приборы очень привязаны к месту подключения.

Еще одной особенностью таких садовых устройств является конструкция ножей. От них зависит качество измельчения. К примеру, некоторые приборы могут обрабатывать ветви дерева длиной около 10 см. Результат зависит от диаметра палок и способа обработки.

Следующее устройство представляет собой комбинированную конструкции, которая перерабатывает большие куски дерева и выдает мелкие опилки. В агрегате основную роль выполняют диск и ножи, напрямую связанные с двигателем. Из-за малого момента такой аппарат режет только очень тоненькие веточки.

Виды садовых измельчителей и их назначение

Стандартная конструкция всех измельчителей для сада в большинстве случаев схожа, и представлена следующими составляющими:

  • мотор;
  • рабочий вал с ножами;
  • металлическая рама;
  • приемный короб;
  • защитный кожух.
Читайте также:  12 лучших точилок для ножей с Алиэкспресс

Конструкция измельчителяустанавливается на стандартную двухколесную базу, что позволяет сделать удобным и легким перемещение. Устройство позволяет быстро утилизировать разные садовые отходы в виде стеблей растений, древесных отходов, опавших листьев, а также веток и травы или яблок и других плодов, опавших с деревьев. В результате переработки древесины или растительного мусора можно получить полезное и очень эффективное удобрение для подкормки растений, ценность которого не ниже некоторых видов навоза.

Виды садовых измельчителей и их назначение

В настоящее время в продажу поступает достаточно богатый ассортимент такой техники, но представленные на рынке модели отличаются по техническим параметрам. Для правильно выбора агрегата нужно определиться с целями и условиями эксплуатации:

  • ножевые модели, характеризующиеся установкой двигателя на вал металлического диска. Конструкция имеет пару или более ножей, а скорость и качество выполняемого измельчения зависят от показателей мощности двигателя и материала ножей. Преимуществом таких способов измельчения является качественная переработка мягкой или свежесрезанной древесины. Также такая дереводробилка помогает избавиться от мелких кустов и высохшей стеблевой части однолетних растений. Следует помнить, что ножевая машина для рубки измельчает свежие ветки диаметром не более 4 см и сухие ветви толщиной до 2,5 см.
  • фрезерные модели имеют схожесть с ножевым веткорубом, но на вал двигателя монтируется мощная фреза из стали, представленная крупнозубчатой шестернёй. Вращение производится на маленькой скорости, что позволяет легко перемалывать даже достаточно толстые и сухие ветви, а также древесную кору. Такую дробилку нецелесообразно применять для измельчения свежих или тонких ветвей;
  • универсальная веткорезка способна одинаково эффективно работать с любыми видами измельчаемого материала. Такая техника оснащается универсальной фрезой-турбиной. Принцип функционирования заключается в поэтапных механизмах измельчения.

Следующим вариантом классификации садовых измельчителей являются отличия по типу материала, используемого для изготовления корпуса:

  • металлический вариант;
  • пластиковый вариант.
Виды садовых измельчителей и их назначение

Показатели мощности и уровень производительности, позволяет подразделять садовые измельчители на следующие виды моделей:

  • бытового типа;
  • профессионального типа;
  • полупрофессионального типа.

При выборе следует ориентироваться не только на размеры ветвей, но и возрастные особенности садовых насаждений. Любительский вариант агрегатов подходит для переработки наиболее тонких ветвей и молодых растений. Чтобы измельчить толстые сучья, применяются профессиональные модели.

Чертежи, размеры и схемы измельчителей травы

Прежде чем изготовить любую конструкцию, создают эскиз. Садовый электрический измельчитель травы, изготовленный своими руками, делают по чертежу. Корпус выполняют из газового баллона, 50-литровой бочки или 20-литрового ведра. Сверху закрывают крышкой. Для вращения вала с ножами применяют двигатели от стиральных машин, пылесосов, насосов и другой бытовой электротехники.

Чертежи, размеры и схемы измельчителей травы

Электропривод вращает крестообразные ножи, которые изготавливают из дисковой пилы

Основным элементом измельчителей являются ножи. От типа их и расположения зависит размер готовой мульчи. Крестообразный крепеж измельчителей позволяет получать более мелкую фракцию травы или соломы.

Чертежи, размеры и схемы измельчителей травы

Ножи вращаются в вертикальной плоскости, если снизу изготовлено отверстие, процесс переработки будет беспрерывным

На этапе составления чертежа учитывают мощность двигателя, размер втулки для вала. Чтобы сделать правильный выбор, обращают внимание на параметры вращения:

Чертежи, размеры и схемы измельчителей травы
  • устройство в 1,5 кВт справится с соломой, мелкой травой и ветками до 2 см;
  • 3-4 кВт позволит делать мульчу из веток диаметром 4 см;
  • двигатели от 6 кВт применяют в фермерских хозяйствах для переработки большого количества отходов.

Если мастер решил соорудить бензиновый измельчитель травы, двигатель выбирают мощностью от 5 кВт

Чертежи, размеры и схемы измельчителей травы

Чаще всего в конструкциях применяют дисковые или фрезерные ножи. Диски измельчают сырую траву и тонкие веточки. Фрезерные ножи могут перерабатывать хворост толщиной до 8 см.

Фрезерно-турбинные типы ножей измельчают даже очень толстые свежие ветки

Электрический измельчитель своими руками фрезерного типа

Следующая конструкция предназначена для дробления крупных веток и тонких стволов деревьев. В качестве рабочей насадки используется фреза с крупными зубьями.

Читайте также:  Выбираем сварочный кабель: сечение и характеристики

Принцип работы на иллюстрации:

Электрический измельчитель своими руками фрезерного типа

Для изготовления потребуется выточить самостоятельно или раздобыть где-то прочную крупную фрезу. Такие используются в тяжелом машиностроении.

Так что, если неподалеку от вас есть большой завод – приобрести готовое изделие не составит труда. Для крепления механизма надо изготовить прочный рабочий бункер, из листового железа толщиной не менее 5 мм.

Высокая скорость в такой конструкции не нужна, важнее хороший крутящий момент. Поэтому на приводной вал следует установить понижающий редуктор.

Электрический измельчитель своими руками фрезерного типа

Достаточно передаточного отношения 2:1. Это обеспечит усилие, требуемое для переработки стволов и веток толщиной до 3 см.

Двигатель требуется мощный, не менее 2-3 кВт, редуктор можно сделать ременный, подобрав шкивы с разницей в диаметрах 2:1.

Не менее важной частью конструкции является упорная пластина. Именно между ней и зубьями фрезы происходит перемалывание дерева.

Электрический измельчитель своими руками фрезерного типа

Пластину можно сделать регулируемой, тогда вы сможете изменять размер щепы и перемалывать ветви разной толщины.

Поскольку механизм достаточно мощный и тяжелый, вся конструкция должна располагаться на прочном основании. Такие измельчители обычно устанавливаются стационарно, поэтому колеса здесь излишни.

В мощных системах вопросы безопасности особенно актуальны. Поэтому кнопка аварийного отключения должна быть в доступном месте, а раструб подачи веток разработан таким образом, чтобы исключить попадание рук в бункер.

Электрический измельчитель своими руками фрезерного типа

Ширина фрезы, а соответственно и бункера, может быть какой угодно. Подавать можно от одного ствола до целого куста одновременно.

Необходимо помнить, что при увеличении ширины одновременной обработки, надо увеличивать мощности силовой установки. При ширине фрезы 30-50 см, мощность электродвигателя должна быть не менее 3 кВт.

Если фрезу подходящей ширины найти трудно, можно объединить несколько штук одного размера и формы, насадив их на вал.

Электрический измельчитель своими руками фрезерного типа

Изготовление приспособлений для резки веток и травы не представляет сложности для мастера с опытом слесарных работ. А экономия денежных средств, станет приятным бонусом.

Видео пример того как можно сделать измельчитель веток садовый электрический своими руками исключительно из подручных материалов и болгарки. Это доступно каждому, нужно только внимательно присмотреться к своему хламу в гараже.

About sposport

View all posts by sposport

Производство рамы

Независимо от выбранного типа конструкции и его мотора нужно в любом случае сделать к нему раму. Она состоит из станины, на которую устанавливается весь механизм и рубильник.

Её можно сварить из угольников и профильных труб, используя следующие рекомендации:

  1. Для создания основы веткоизмельчителя своими руками чертежи — это главное. Как раз по ним и нужно подбирать высоту таким образом, чтобы было удобно укладывать исходный материал. В основном основа делается на рост человека.
  2. Конструкция должна крепко стоять на своём месте. Поэтому её ширина должна быть не менее полуметра, а длина может быть любая.
  3. Прочность станине можно обеспечить благодаря привариванию дополнительных поперечин.
  4. Для удобства в транспортировке аппарата можно установить на конструкцию колёса.
Производство рамы

Перед созданием чертежей шредера своими руками нужно заранее предусмотреть местонахождение двигателя. Его необходимо ставить внутри станины, чтобы он не выступал за края. Это касается всех моделей.

Самая сложная операция в производстве такого аппарата — это выточка вала и фрезерование ножей из рессоры и их наточка. Эти услуги будут стоить денег, так как сделать их самостоятельно вряд ли получится. Такую задачу можно решить проще, если есть возможность снять со старой техники цельный вал, к примеру, от циркулярной пилы.

Как альтернативу для обрезки щеп можно использовать саму циркулярную пилу. На привод циркулярки нужно установить режущий механизм и всё готово. Также устройство может работать и от двигателя минитрактора, нужно только сделать правильную ремённую передачу.

Составление проекта

К примеру, мы определили, что под производственные задачи подходит двухвальный шредер с низкой частотой вращения роторов.

Его проект обязательно включает в себя:

  • выбор двигателя по мощности;
  • расчет передаточного числа редуктора и выбор заводской модели;
  • определение диаметра и длины роторов (по размерам загрузочного окна);
  • расчет валов на прочность;
  • выбор подшипниковых опор.
Читайте также:  Не работает кнопка включения дрели: что делать?

Для этого понадобится учебник «Детали машин» для ВУЗов. Также придется заглянуть в ГОСТы по резьбовым соединениям, справочники по редукторам, подшипникам, муфтам и другим сборочным единицам.

Составление проекта

При использовании метизов зарубежного производства часто возникают нестыковки стандартизации, например, «их» стопорные кольца толще «наших» при равных диаметрах.

Это нужно учитывать, когда назначаешь размеры канавки.

После расчетов необходимо выполнить компоновку узлов на миллиметровой бумаге или в редакторе типа AutoCAD, определить размеры корпусных деталей и станины.

К этой задаче нужно подойти ответственно, чтобы ничего не пропустить. Иногда выступающая головка «неучтенного» болта приводит к тому, что машину приходится переделывать. После этого делается деталировка – чертеж каждой детали в отдельности.

Нужен ли измельчитель?

Бесспорно, потому что трава для кур – основа рациона, как бы странно это не прозвучало. Совам, например, важно поедать грызунов целиком, хотя шерсть и кости они будут срыгивать. Так устроена их пищеварительная система. То же самое касается кур: их можно кормить специальными кормами, зерном и т. п., но ничто не заменит им тех питательных веществ, которые есть в свежей живой траве.

Однако по сравнению с теми ж совами, курицам необходимо употреблять нужную им траву каждый день. Насколько хватит человеческих сил, чтобы ежедневно заниматься нарезанием растений вручную? Вряд ли много. Именно поэтому и нужен измельчитель травы. Более того, порубленные растения гораздо приятнее для птенцов: проще клевать готовый корм, чем пытаться сорвать листья с длинного стебля.

Также измельчитель травы для кур будет полезен, если самих куриц довольно много. Ежедневная нарезка растений угнетает, а если требуется делать это в особо крупных размерах (ведь едят куры немало), то без подходящего инструмента не обойтись.

Особенности устройства

Дереводробилка — весьма удобный инвентарь. Однако позволить себе подобную покупку может не каждый, поэтому большинство садоводов отдаёт предпочтение самодельным решениям. Но можно ли создать устройство, не имея соответствующих слесарно-сварочных навыков и инструментов? К сожалению, нет. Даже простой веткоизмельчитель на основе дисковых пил создаётся при соблюдении строгой инструкции. К тому же за созданием валов и корпусов для подшипников нужно обращаться к профессиональным мастерам. Весь процесс можно условно разделить на такие этапы:

  1. Поиск подходящей конструкции шредера.
  2. Выбор силовой установки и расчёт главной передачи.
  3. Подбор металлических узлов и деталей, которые необходимо выточить с помощью токарного станка.
  4. Монтаж рамы.
  5. Установка привода, режущих деталей и ременной передачи.
  6. Монтаж защитного кожуха и бункера.

При создании следует руководствоваться следующими правилами:

  1. Если приоритет ставится на получение мелкой древесной стружки при минимальных затратах ресурсов, отдавайте предпочтение моделям из дисковых пил.
  2. Если вы собираетесь измельчать ветви малого диаметра на более крупную фракцию, идеальным решением станет режущий механизм, такой, как фуганок.
  3. При желании рубить ветви в больших количествах, обустраивайте дисковые дробилки.

Если вы определились с выбором щепорезки, начинайте заготавливать детали, материалы и оборудование. Однако до этого нужно выполнить несколько ключевых задач.

Дробилка для веток на мотоблок своими руками

Дробилки для веток можно изготовить и своими руками, это сбережет семейный бюджет и позволит владельцу мотоблока сделать приспособление, согласно своих запросов. Для работ по созданию приставки-измельчителя пригодится:

Дробилка для веток на мотоблок своими руками
  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • дрель;
  • болтовые соединения;
  • уголки;
  • листовая сталь, толщиной 5 мм;
  • шкивы;
  • подшипники;
  • дисковые пилы от 15 до 25 штук;
  • вал.

Предлагаем изучить одну из схем, на которой показано устройство веткоизмельчителя:

Дробилка для веток на мотоблок своими руками

Просмотрев видео, вы поймете, как работает измельчитель веток для мотоблока.